大家都知道角接觸球軸承能在較高轉速下工作，可以用于高頻馬達、印刷機械等精細化工機械的生產(chǎn)運作。因為這種運作形式對于角接觸球軸承的材料具有一定的要求，所以需要注意選擇。下面就由宇耐爾軸承的小編為大家介紹下角接觸球軸承用的什么材料？以及對材料的要求都是什么？
　　

　　一、角接觸球軸承制作材料

　　

　　1、軸承鋼

　　軸承鋼是角接觸球主要使用材料。根據(jù)材質不同，軸承鋼又可分為鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼和高溫軸承鋼。鉻軸承鋼是專門用于制作軸承的鋼材，對夾雜物。晶粒度有特殊要求；滲碳軸承鋼是礦山機械和其他需要耐沖擊的問題采用這種軸承鋼；不銹軸承鋼在需耐腐蝕行業(yè)比較適用，而高溫軸承鋼是需要耐高溫的行業(yè)使用。
　　

　　2、軸承合金

　　
　　軸承合金通常有兩種類型，錫基軸承合金和鉛基軸承合金，它們具有跑合快的特點，很容易將表面變得非常平滑，它們通常作為軸承襯附在鋼的軸瓦基體上。軸承合金具有很好的適應性，對于較小的不對中或存在缺陷的軸具有自動調節(jié)的特性。因為進入到潤滑劑中的適量灰塵或外界雜物能被這種軟材料吸收，防止軸出現(xiàn)膠合破壞，故這種嵌入性使得它們成為的軸承材料。
　　

　　3、青銅軸承

　　
　　青銅軸承適用于軸和軸承對中性好的低速重載的場合。是以青銅材料為基體，加工均勻有序的注油孔，經(jīng)卷制而成的薄壁軸承，在裝配后注入潤滑油脂，再配置端面密封而使用。該軸承具有存油量大、安裝方便、設計體積小的優(yōu)點，而且可以取代銅套使用，能大大地降低成本。
　　

　　4、鑄鐵軸承

　　
　　鑄鐵軸承材料廣泛應用于要求不太嚴格的場合。軸頸的硬度必須高于軸瓦的硬度。工作表面要用石墨和油的混合膠質仔細地加以跑合。要求軸頸與軸承之間必須良好地對中。
　　

　　5、多孔軸承

　　
　　多孔軸承是用不同金屬粉末經(jīng)壓制、燒結，然后將其浸在油中而成的軸承材料。由于多孔軸承具有自潤滑性能，工作時，由于軸頸轉動的抽吸作用及軸承發(fā)熱時油的膨脹作用，油便進入摩擦表面間起潤滑作用；不工作時，因毛細管作用，油便被吸回到軸承內部，故在相當長時間內，即使不加潤滑油仍能很好地工作。常用的有多孔鐵和多孔質青銅。
　　

　　6、碳和塑料

　　
　　在高溫場合，或傳統(tǒng)的潤滑方式不能使用時，純碳軸承可以達到滿意的效果。聚四氟乙烯是一種非常普通的塑料。由它做成的軸承具有極低的摩擦系數(shù)，并且用在無油潤滑的場合，它可以在低速或間歇擺動且重載的工況下工作。實驗表明，一些材料的組合可以很好地搭配工作，而有一些則不能。在一起不能很好搭配工作的材料組合將會出現(xiàn)過度的磨損。
　　

　　二、角接觸球軸承材料要求

　　

　　1、接觸疲勞強度高

　　
　　軸承在周期負荷的作用下，接觸外表很輕易發(fā)作疲憊破壞，即涌現(xiàn)龜裂剝落，這是軸承的重要破壞情勢。因而，為了進步軸承的運用壽命，軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。同時也需要有足夠的抗拉強度和沖擊能力。
　　

　　2、耐磨性能好

　　
　　軸承任務時，套圈、滾動體和維持架之間不只發(fā)作滾動摩擦，而且也會發(fā)作滑動摩擦，從而使軸承零件直地磨損。為了增加軸承零件的磨損，維持軸承精度穩(wěn)固性，延伸運用壽命，軸承鋼應有很好的耐磨性能。
　　

　　3、硬度強

　　
　　硬度是軸承質量的重要質量之，對接觸疲憊強度、耐磨性、彈性限都有間接的影響。軸承鋼在運用狀況下的硬度個別要到達HRC61~65，能力使軸承取得較高的接觸疲憊強度和耐磨性能。
　　

　　4、具有防銹性能

　　
　　為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和運用歷程中被侵蝕生銹，正常的軸承鋼應具備良好的防銹性能。
　　

　　5、加工性能良好

　　
　　軸承零件在消費歷程中，要經(jīng)過許多道冷、熱加工工序，為了滿意少量量、高力、高質量的請求，軸承鋼應具備良好的加工性能。例如，冷、熱成型性能，切削加工性能，淬透性等。
　　

　　以上就是對于角接觸球軸承用的什么材料這一問題的解答，主要是軸承鋼，而對軸承鋼材料的要求除以上幾點之外，還應具有良好的順應性、熱化學性能和減少摩擦等性能。宇耐爾軸承采用國外進口高品質軸承鋼，生產(chǎn)加工精密角接觸球軸承，延長軸承的使用壽命，且適用于嚴苛的工作環(huán)境，歡迎您來電或留言咨詢。

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